源头管控抓煤质 提高矿井“含金量”

装备制造集团将煤质管理作为推动矿井高质量发展重要途径，强化源头管控，狠抓煤质管理，以过硬煤质保市场、增效益，确保企业效益实现*大化。

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走进装备制造集团长平公司调度指挥部，记者看到技术人员正对检测出各采煤工作面的含矸率情况进行汇总。据了解，由于该公司井下地质条件复杂，频繁遭遇地质构造，造成原煤含矸率高等情况，给商品煤煤质带来一定影响。为确保煤质动态达标，该公司积极开展煤质集中整治，调整放煤工艺，每周组织煤质小分队深入井下各采煤工作面对含矸率进行抽检，对超标的队组进行严格考核，同时，要求各队组严格控制工作面采高，减少割矸量，强化顶板管理，严格落实煤矸分装分运，确保生产源头煤质合格。明确煤质管理职责，充分发挥煤质小分队的作用，对原煤生产、运输等过程进行不定期检查，发现的问题要求相关队组*时间整改，不断完善设备改造和系统升级，提高商品煤配比精准度，确保煤质全过程质量达标。

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装备制造集团赵庄煤业将煤质管理作为生产经营工作的重中之重，持续强化源头管控、狠抓过程监管、夯实管理制度、形成高压态势，全方位打响煤质管理攻坚战。该公司创新方式方法，各综采队组对各自生产作业区域内的锁具、托盘、锚索等铁器进行不同颜色的刷漆标识，实现煤流系统中铁器杂物的精准式追溯问责，提高现场作业人员保煤质的积极性主动性。在回采过程中，每次机组过完机头机尾后，安排专人对割出的铁器杂物进行集中回收处理；过构造时，及时调整采高，超前加固顶板，减少矸石混入，多举措切实保证原煤质量。

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结合生产条件变化，与洗选单位沟通协调，实时调整配煤比例；根据每周煤质预测预报结果，向综采队组交底，技术人员进队组、到现场，加强一线技术指导，解决技术问题，提升入洗率；定期组织基层单位开展煤质互检、召开煤质例会、通报煤质信息，对煤质隐患进行公示，将煤质管理工作与工资绩效、诚信安全考核挂钩，抓实抓严煤质管理。(武慧丽)

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